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应用行业：航空/航天 精细化工 新能源材料 半导体/芯片 光伏/玻璃 汽配/五金 电子/电工 制药/食品
二
一、应用领域
■ 航空/航天•新材料/密封件/金属材料等物料或工件的热处理、干燥、固化、清洗后的烘干；
■ 微电子/电工/半导体•新材料、电极、粉末、绝缘、涂层、器件的热处理、干燥、固化、封装、清洗后的烘干；
■ 新能源/电池/太阳能•原辅材料/器件的热处理、干燥、固化、清洗后的烘干；
■ 汽车/机械•零部件、器件、密封件、阀件、变压器、电机的热处理、干燥、固化、加工除油后的烘干；
■ 新材料/化工等先进金属材料、高分子材料、非金属材料、稀土材料、信息材料、电极、涂覆等产品的热处理、脱水、除湿、干燥、固化；
二、技术特点：
■ 构造简单，易于检查、清扫、操作、维护；
■ 精密温度控制，可以将产品的水分和溶剂抑制到0.1ppm；
■ 多段曲线式温升，物料和工件柔性受热，实现高品质热处理；
■ 导流冷凝式热风循环技术，腔体内的温度更均匀；
■ 圆弧角设计，防气雾聚结功能，减少气体在箱内聚结；
■ 批次质量管理、缺陷分析功能，可有效正向促进企业产品质量；
■ 过程化质量管理控制、经得起质量溯源的安全设备；
三、可定制功能
根据物料和工件特性，系统可实现功能
■ 曲线升降温，升温速率1℃-20℃/min，降温5℃-10℃/min；
■ 高洁净度：根据工艺需要，系统洁净度可达“百级”；
■ 温控精度：根据工艺需要，系统控温精度可达“0.1℃”；
■ 保温效果：根据工艺需要，系统保温效果可达“± 0.5℃”；
■ 计量精确：根据工艺需要，系统计量精度可达“0.01 %”；
■ 加热速率：柔性曲线送升温，过程均匀更高效，处理速度更快捷；
■ 控制系统：智能模组控制技术，系统更节能；
■ 质量控制：数据化管理、记录，杜绝人为因数干扰产成品质量：
■ 管理：层级管理，密码控制，程序根据级别的职责进行，避免泄漏技术机密；
智能烘箱技术参数
规格型号 | ZRH-300D1 | ZRH-300D2 | ZRH-300D3 | ZRH-300D4 | ZRH-300D5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
温度范围 | C型：室温～+300℃， G型：室温～+500℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
温度波动度 | ±0.5℃ 温度均匀性：±1.5℃% | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
温度偏差 | ±1.0℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
内容积（升） | 640 | 1500 | 3375 | 6000 | 12000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工作室尺寸（mm） | W宽 | 800 | 1000 | 1500 | 1500 | 3000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
D深 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 2000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
H高 | 1000 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
箱体外型尺寸（mm） | W宽 | 1700 | 1900 | 2450 | 2900 | 4400 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
D深 | 1200 | 1400 | 1950 | 2450 | 2450 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
H高 | 1450 | 2050 | 2050 | 2750 | 2750 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
搁架（层） | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
搁架（只） | 3 | 4 | 4 | 6 | 6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
承重（kg） | 50-150 | 300-600 | 600-1200 | 1200-2000 | 2000-4000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
风机功率（kw） | 0.45 | 1.1 | 1.5×2 | 2.2×2 | 2.2×4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
风机风量（m3/h） | 840 | 1750 | 4712 | 7034 | 14068 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
热源选择 | 电热 | 电热 | 电热 | 电热 | 电热 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
配置功率（kw） | 6 | 12 | 28 | 45 | 96 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
升温时间（min） | 常温->+100℃，≤ 30；常温->+:300℃≤ 45；常温->+500℃ ≤ 75； | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
降温时间（min） | +300℃ ->-常温 ≤ 45；+150℃ ->-常温≤ 30； | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
热源选择 | 蒸汽 | 蒸汽 | 蒸汽 | 蒸汽 | 蒸汽 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
散热器面积（m2） | 15 | 24 | 48 | 72 | <p style="margin-top:0;margin-right:0;margin-bottom:0;margin-left:0;text-indent:0;text-autospace:ideograph-numeric;text-align:center
曲线加热烘箱应用行业：航空/航天 精细化工 新能源材料 半导体/芯片 光伏/玻璃 汽配/五金 电子/电工 制药/食品 二 一、应用领域 ■ 航空/航天•新材料/密封件/金属材料等物料或工件的热处理、干燥、固化、清洗后的烘干； ■ 微电子/电工/半导体•新材料、电极、粉末、绝缘、涂层、器件的热处理、干燥、固化、封装、清洗后的烘干； ■ 新能源/电池/太阳能•原辅材料/器件的热处理、干燥、固化、清洗后的烘干； ■ 汽车/机械•零部件、器件、密封件、阀件、变压器、电机的热处理、干燥、固化、加工除油后的烘干； ■ 新材料/化工等先进金属材料、高分子材料、非金属材料、稀土材料、信息材料、电极、涂覆等产品的热处理、脱水、除湿、干燥、固化； 二、技术特点： ■ 构造简单，易于检查、清扫、操作、维护； ■ 精密温度控制，可以将产品的水分和溶剂抑制到0.1ppm； ■ 多段曲线式温升，物料和工件柔性受热，实现高品质热处理； ■ 导流冷凝式热风循环技术，腔体内的温度更均匀； ■ 圆弧角设计，防气雾聚结功能，减少气体在箱内聚结； ■ 批次质量管理、缺陷分析功能，可有效正向促进企业产品质量； ■ 过程化质量管理控制、经得起质量溯源的安全设备； 三、可定制功能 根据物料和工件特性，系统可实现功能 ■ 曲线升降温，升温速率1℃-20℃/min，降温5℃-10℃/min； ■ 高洁净度：根据工艺需要，系统洁净度可达“百级”； ■ 温控精度：根据工艺需要，系统控温精度可达“0.1℃”； ■ 保温效果：根据工艺需要，系统保温效果可达“± 0.5℃”； ■ 计量精确：根据工艺需要，系统计量精度可达“0.01 %”； ■ 加热速率：柔性曲线送升温，过程均匀更高效，处理速度更快捷； ■ 控制系统：智能模组控制技术，系统更节能； ■ 质量控制：数据化管理、记录，杜绝人为因数干扰产成品质量： ■ 管理：层级管理，密码控制，程序根据级别的职责进行，避免泄漏技术机密； 智能烘箱技术参数
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