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 南京盟腾智能装备有限公司
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提升混合机
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提升混合机

制药、化工、新材料工业中固体颗粒与粉末、颗粒与颗粒、粉末与粉末等物料的混合

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  • 提升混合机

    Lift mixer

    主要用于制药工业中固体颗粒与粉末、颗粒与颗粒、粉末与粉末等物料的混合,也适用于食品、精细化工等行业中粉体物料生产流程。

    一、产品概述:
         HTD型柱式料斗混合机是应用了PLC程序控制技术与变频控制技术于一体的机、光、电、一体化设备。该设备主要用于制药工业中固体颗粒与粉末、颗粒与颗粒、粉末与粉末等物料的混合,也适用于食品、精细化工等行业中粉体物料生产流程。具有混合效果好,可更换料斗,不存在交叉污染和粉尘污染的优点。

    二、产品特点:

    1.采用了性能稳定、可靠的红外线光电传感器作为本机的安全防护装置之一,能有效地保护设备工作时人员的安全。

    2.人机操作界面采用触摸屏,界面友好、画面清晰,操作便捷。自动化程度高,一次设定便可自动完成提升、混合与下降等工序动作

    3.参数储存量大,可储存20组不同物料(或同种物料不同生产阶段)的工艺参数,使用时直接调用即可。

    4.具有提升,混合转料双重功能。内置混合、转料可切换控制模式,可根据需要进行切换,实现所需功能。

    5.一台主机可配置多个料斗,能满足不同批量、多品种的混合要求,有利于制药企业严格执行批号管理。

    三、产品主要用途和适用领域

    产品主要用途是对粉状松散物料进行混合,适用于:

    ——制药工程固体制剂生产工艺流程中粉体及其制剂的批量混和总混作业;

    ——食品工程中粉体原料的混合作业;

    ——精细化工领域中松散粉体物料的混合作业。

    四、工作原理

    1.主机工作原理及特性

    HTD系列柱式料斗混合机是一种集混合、提升加料与转料多功能于一体的自动化设备,是粉体物料无尘生产工艺流程的理想解决方案。

    工作前,通过叉杆将料斗(按物料密度和装料系数装料)与主机集为一体;启动设备,提升系统按预先设定的速度自动提升回转系统上升到混合位,混合位传感器发出到位信号,回转系统开始按设定的转速、转数开始工作,同时转数计数器开始计数;完成混合以后, PLC控制器发出混合终止信号,提升系统通过滑块带动回转系统按设定有速度下降到下限位,一次混合完成;打印机按设定项目和参数打印记录。

    本机可以与其他设备周转物料完成密闭输送物料。

    1.1升降作业

    作业条件:下降至下限位回转体应处在初始水平位置。

    当升降作业条件满足时,主机接到相关指令,控制器将升降控制信号发送给相应的减速机;升降减速机工作,进而完成升降作业动作。升降动作的限位反馈信号,由行程开关送回。

    2.2回转作业

    回转动作系统由调速模块、变频器、马达组成。变频器将接收的模拟信号转换为不同的频率信号,以此调整主机马达转速。

    3.3回转定位

    当料斗需要停止定位时,主机循下列步骤定位、停止:主机以2/分的低速回转预设的时间(如果原本就是低速运转,系统会立即进入下步操作);当初始位的接近开关动作时,电机制动器制动,回转体刹车在水平位置。 


    提升混合机

    Lift mixer

    主要用于制药工业中固体颗粒与粉末、颗粒与颗粒、粉末与粉末等物料的混合,也适用于食品、精细化工等行业中粉体物料生产流程。

    一、产品概述:
         HTD型柱式料斗混合机是应用了PLC程序控制技术与变频控制技术于一体的机、光、电、一体化设备。该设备主要用于制药工业中固体颗粒与粉末、颗粒与颗粒、粉末与粉末等物料的混合,也适用于食品、精细化工等行业中粉体物料生产流程。具有混合效果好,可更换料斗,不存在交叉污染和粉尘污染的优点。

    二、产品特点:

    1.采用了性能稳定、可靠的红外线光电传感器作为本机的安全防护装置之一,能有效地保护设备工作时人员的安全。

    2.人机操作界面采用触摸屏,界面友好、画面清晰,操作便捷。自动化程度高,一次设定便可自动完成提升、混合与下降等工序动作

    3.参数储存量大,可储存20组不同物料(或同种物料不同生产阶段)的工艺参数,使用时直接调用即可。

    4.具有提升,混合转料双重功能。内置混合、转料可切换控制模式,可根据需要进行切换,实现所需功能。

    5.一台主机可配置多个料斗,能满足不同批量、多品种的混合要求,有利于制药企业严格执行批号管理。

    三、产品主要用途和适用领域

    产品主要用途是对粉状松散物料进行混合,适用于:

    ——制药工程固体制剂生产工艺流程中粉体及其制剂的批量混和总混作业;

    ——食品工程中粉体原料的混合作业;

    ——精细化工领域中松散粉体物料的混合作业。

    四、工作原理

    1.主机工作原理及特性

    HTD系列柱式料斗混合机是一种集混合、提升加料与转料多功能于一体的自动化设备,是粉体物料无尘生产工艺流程的理想解决方案。

    工作前,通过叉杆将料斗(按物料密度和装料系数装料)与主机集为一体;启动设备,提升系统按预先设定的速度自动提升回转系统上升到混合位,混合位传感器发出到位信号,回转系统开始按设定的转速、转数开始工作,同时转数计数器开始计数;完成混合以后, PLC控制器发出混合终止信号,提升系统通过滑块带动回转系统按设定有速度下降到下限位,一次混合完成;打印机按设定项目和参数打印记录。

    本机可以与其他设备周转物料完成密闭输送物料。

    1.1升降作业

    作业条件:下降至下限位回转体应处在初始水平位置。

    当升降作业条件满足时,主机接到相关指令,控制器将升降控制信号发送给相应的减速机;升降减速机工作,进而完成升降作业动作。升降动作的限位反馈信号,由行程开关送回。

    2.2回转作业

    回转动作系统由调速模块、变频器、马达组成。变频器将接收的模拟信号转换为不同的频率信号,以此调整主机马达转速。

    3.3回转定位

    当料斗需要停止定位时,主机循下列步骤定位、停止:主机以2/分的低速回转预设的时间(如果原本就是低速运转,系统会立即进入下步操作);当初始位的接近开关动作时,电机制动器制动,回转体刹车在水平位置。